一、职业岗位分析
（一）行业需求
（二）就业范围
1、钢铁行业 30％
2、机械制造和加工行业65％
3、建筑安装、汽车制造等其它行业5％
（三）职业面向
1、企业一线焊接加工操作人员。
2、经企业的培养和锻炼，还可从事焊接检验员、焊接工艺员的工作。
3、其它岗位工作。
二、招生对象、学制与毕业条件
招生对象：初中毕业生或具有同等学历者。
学制：三年
毕业条件：全日制学习期内，完成所有能力模块的学习，达到规定学分，并通过国家职业技能（中级焊工）鉴定考试和特种作业证考试。
三、培养形式：
第一学年：人文素质培养+专业能力基础培养与训练，即：以学校课堂教学为主，社会实践为辅，加强文化课、拓展课和专业理论学习；以周倒制加强理论与实践相结合，打好专业基础。
第二学年：职业道德培养+校内生产性实训,即：以学校教师为主、兼职教师为辅，以企业真实产品为载体，基于工作过程整合教学的逻辑顺序，校企教学团队合作实施生产工艺流程与教学内容融合，学生在完成产品的制造过程中，掌握企业生产要求，习得岗位技术技能，磨练职业素养，培养创新能力，实现产学合一。
第三学年：到企业工学结合+顶岗实习，即：以企业师傅为主、学校教师为辅，以企业的真实环境为载体，以企业职工的身份在工作岗位进行“工学结合”，在生产实践中培养安全意识、质量意识、效益意识，养成遵章守纪、吃苦耐劳和精益求精的习惯和态度，实现工学融通。
四、培养目标与要求
（一）培养目标
面向京津冀地区，服务于造船、石油化工、汽车、桥梁、钢结构等行业。坚持“首岗胜任、多岗适应”的原则，培养具有良好职业道德和敬业精神，富有创新和开拓意识，具备焊接结构设计、安装以及焊接工艺编制的能力，能够熟练地操作各种焊接设备进行产品加工，能进行焊接设备的安装、调试、维护与维修，适应钢结构焊接生产第一线需要并可从事生产管理工作的高素质技能型人才。
（二）知识能力要求
1、知识要求
（1）具备必需的文化基础知识。
（2）掌握各种焊接方法的基本理论知识；
（3）了解各种焊接结构的基本知识；
（4）掌握典型焊接设备的操作技术；
（5）掌握典型焊接缺陷的检测方法与操作技术；
（6）了解焊接生产设计的基本理论知识；
（7）掌握各种机械结构的基本知识；
（8）掌握典型焊接结构焊接工艺编制的基本理论知识；
（9）掌握机械制图的基本理论知识和操作技能；
（10）了解金属材料的基本理论知识；
（11） 学会基本焊接设备的维修；
（12）了解并掌握数字焊机、机器人、自动焊机、计算机控制系统等先进技术。
2、核心能力要求：
（1）精操作
1）适应企业6S管理。
2）能正确选择和使用常用焊条、焊丝、焊剂及保护气体。
3）能正确选择使用和维修各种焊接、切割设备，能熟练进行焊条电弧焊、CO2焊和氩弧焊操作，能进行埋弧焊、电阻点焊、气割、机器人焊接等基本操作。
4）能达到国家职业标准规定的对中级焊工要求的各类试件、各种位置的焊接水平。
5）能进行常用金属材料如低碳钢、低合金钢、珠光体耐热钢、奥氏体不锈钢的焊接，能正确选择焊接材料和焊接工艺参数以及辅助工艺措施。
6）能控制和矫正焊接变形，能减少和消除焊接应力。
7）能对焊接接头外观检验和进行返修。
8）能进行典型焊接结构的焊接，梁、柱、典型钢结构和压力容器的焊接。
9）具备应用工装、胎具的能力。
10）具备接受新方法、熟悉新设备、掌握新技能的能力
（2）知工艺
1）具备识读图纸和技术文件的能力。
2）典型焊接工艺的实施能力。
3）掌握焊接结构生产工艺过程。
4）了解金属加工工艺过程。
（3）懂维护
1）具备正确使用和维护焊接和切割设备、工装胎具的能力。
2）具有判断一般简单故障的能力。
（4）会检验
1）了解常用焊接检验方法的分类，能理解其检验原理和检验结果。
2）能进行焊缝外观的检验。
2、职业拓展和职业提升能力
在掌握职业核心能力的基础上，初步掌握铆工、钳工和天车起重工的基本知识和技能，并在中级焊工的基础上提升到高级焊工水平。
3、专业之外的能力
（1）方法能力：独立学习、获取新知识和技能的能力，如在给定工作任务后，独立寻找解决问题的途径，把已获得的知识、技能和经验运用到新的实践中等。
方法能力包括制定工作计划、工作过程和产品质量的自我控制和管理以及工作评价(自我评价和他人评价)。
（2）社会能力：与他人交往、合作、共同生活和工作的能力，包括工作中的人际交流(伙伴式的交流方式、利益冲突的处理等)、公共关系(与同龄人相处的能力、在小组工作中的合作能力、交流与协商的能力、批评与自我批评的能力)、劳动组织能力(企业机构组织和生产作业组织,劳动安全等)、群众意识和社会责任心。
五、课程体系设置与教学模式
（一）构建模块化体系（见附表）
（二）增加校本新课程
针对岗位技能要求变化，参考劳动部教学大纲，增加以培养学生核心价值观《人才读本与企业文化》课程，增加适应“产品+课题”专业教学的《焊工工艺与技能训练》和《焊接专业机械制图》课程，适应新岗位、新技能需要，增加《焊接机器人操作指南》、《先进焊接技术》核心课程，为使学生具备不仅会用而且能修焊接设备的技能，增加《焊机维修》课程。（以上课程教材为自编校本教材）。
（三）改革实践教学方法
1、 焊接方法的顺序：（先易后难）
实心焊丝CO2/MAG焊接练习——药芯焊丝CO2练习——焊条电弧焊练习（先酸性焊条，后碱性焊条）——钨极氩弧焊的练习；
2、 焊接接头形式的顺序:
角焊——搭接焊——对接焊（先练习双面焊，再练习单面焊双面成型）；
3、 焊接位置的顺序：
船型焊——平焊——横焊——立焊——仰焊——45°斜固定——加障碍焊；
4、焊接试件的顺序：
板状——管板状——管状（先大直径管，后小直径管；先转动焊，后固定焊）；
减少电焊条实训比例，CO2焊、、TIG焊、埋弧焊实用焊接方法比例有所侧重。
六、教学进程与时间分配表（见附表）
说明
（一）本计划适用于焊接加工和冷作工。
（二）该计划为指导性计划。根据校企合作的需要，可对课程设置及内容作适当调整，调整量一般不超过30％。
（三）专业课采用一体化教学方式，应根据实际情况，合理确定一体化教学内容和顺序。除第三学年的企业顶岗实习外，还要努力探索校企结合教学的其他有效方式。
七、考核评价
建立由职业道德、基本知识、专业技能和工作态度等构成的能力评价体系。从学习过程到职业态度再到行动结果，对学生进行全程考核评价。
（一）评价主体：学校、企业、社会
（二）评价指标：产学考评、工学考评、技能鉴定、考试成绩和德育积分
（三）评价方法：学校考试考评、企业岗位考评
